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      閥門部分故障產生原因及維護

      發布時間:2020-11-04 17:18人氣:

      填料處泄露

      故障原因

       ●填料選用不對,與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應。

       ●填料安裝不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產生泄漏。

       ●填料超過使用期,已經老化,喪失彈性。

       ●填料圈數不足。

       ●閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕。

       ●操作不當,用力過猛。

      維護方法

       ●應按工況條件選用填料的材料和型式。

       ●填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30°或45°。

       ●老化、損壞的填料應及時更換。

       ●填料應按規定的圈數安裝。

       ●遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作。

       ●應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓。

      墊片處產生泄漏

      原因

       ●墊片不耐腐蝕、高壓、真空、高溫或低溫。

       ●操作不平穩,引起閥門壓力、溫度上下波動。

       ●墊片的壓緊力不夠。

       ●墊片裝配不當,受力不勻。

       ●墊片表面粗糙、混入異物。

      維護方法

       ●應按工況條件選用墊片的材料。

       ●精心調節,平穩操作。

       ●應均勻、對稱地擰緊螺栓。

       ●墊片裝配應受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。

       ●安裝墊片時注意清潔,密封面用煤油清洗。 

      密封面處泄露

       原因

       ●密封面研磨不平,不能形成密合線。

       ●閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。

       ●閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜。

       ●密封面材質選用不當,密封面產生腐蝕、沖蝕、磨損。

       ●堆焊和熱處理沒有按規程操作,產生磨損、腐蝕、裂紋等。

       ●密封面剝落。

      維護方法

       ●密封面研磨時,研具、研磨劑等選用合理,研磨后進行著色檢查,密封面無壓痕、裂紋、劃痕等缺陷。

       ●閥桿與關閉件連接處頂心不符合要求的,應進行修整,頂心應有一定活動間隙,閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米。

       ●矯直彎曲閥桿,調整閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座在一條公共軸線上。

       ●選用耐蝕、耐擦傷等性能符合工況的密封面。

       ●高溫閥門,關閉后冷縮出現細縫,在關閉后間隔一定時間再關閉一次。

       ●作切斷閥用的閥門,不允許作節流閥、減壓閥使用,關閉件應處在全開或全關位置,如果需要調節介質流量和壓力時,應單獨設置節流閥和減壓閥。

       ●無法調整的密封面,及時更換。

      關閉件脫落

      原因

       ●操作不良,使關閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂。

       ●關閉件連接不牢固,松勁而脫落。

       ●選用連接件材質不對,經不起介質的腐蝕和機械的磨損。

      維護方法

       ●要正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許。

       ●關閉件與閥桿連接應正確、牢固、螺紋連接處應有止退件。

       ●關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能,關閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。 

      閥桿不靈活

      原因

       ●閥桿與它相配合件加工精度低、配合間隙過小。

       ●閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等軸線不在一條直線上。

       ●填料壓得過緊。

       ●閥桿彎曲、損壞。

       ●螺紋不清潔或生銹,潤滑條件差。

       ●螺母松脫,螺紋滑絲。

       ●閥桿與傳動裝置連接處松脫或損壞。

      維護方法

       ●提高閥桿、閥桿螺母等的加工精度和修理質量,使間隙應適當。

       ●裝配閥桿及其連接件時,間隙一致,保持同心,旋轉靈活。

       ●填料壓得過緊,適當放松壓蓋。

       ●閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更換。操作閥桿時,關閉力適當。

       ●閥桿、閥桿螺母的螺紋應經常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑。

       ●閥桿螺母松脫應修復,不能修的及時更換。

       ● 使螺母處油路暢通,潤滑良好,不經常操作的閥門,定期檢查和活動一下閥桿,發現有磨損和咬死現象,及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件。

       ●要正確操作閥門,關閉力要適當,以免使閥桿變形和損壞。

       ●關閉后,閥件受熱伸脹的場合,閥門關閉后,間隔一定時間,將手輪反時針方向倒轉少許,防止閥桿頂死。

      閥體和閥蓋的泄漏

      原因

       ●閥體有砂眼或裂紋。

       ●閥體補焊時拉裂 。

      維護方法

       ●將疑似有裂紋的地方磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來。

       ●對裂紋處進行挖補處理或更換。

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